Informazioni su IS200TTURH1BED

ILIS200TTURH1BEDè un componente di sostituzione progettato per l'uso all'interno dei successivi sistemi di controllo della turbina Speedtronic di GE come Mark VI o Mark Vie. Questi sistemi di controllo possono essere utilizzati in un formato ridondante modulare simplex o triplo con uguale efficienza. Mark Vie è il più avanzato di tutti i sistemi Speedtronic. GE ha creato sistemi di controllo delle turbine Speedtronic in varie iterazioni dalla fine degli anni '60. Questi sistemi sono stati utilizzati con grande successo per la gestione e il controllo delle turbine di gas industriali e vapore.

sales7@apterpower.com(Vicky)

Input e output

IS200TTURH1BED manual

Il TTUR è collegato a dodici dispositivi di velocità di impulso passivo. Questi dispositivi utilizzano una ruota dentata per misurare la velocità di rotazione della turbina. I segnali di impulso generati da questi sensori vengono utilizzati per calcolare precisamente la velocità della turbina, il che è essenziale per il monitoraggio e il controllo delle prestazioni della turbina.
Il TTUR gestisce i segnali di tensione del generatore e del bus, entrambi ottenuti da potenziali trasformatori. Questi trasformatori riducono le alte tensioni a livelli più bassi e gestibili, fornendo letture accurate di tensione cruciali per il funzionamento sicuro ed efficiente dei sistemi di generatore e bus.
Un'uscita da 125 V CC è fornita dal TTUR alla bobina principale. Questo output è necessario per la sincronizzazione del generatore automatico. Consente all'interruttore principale di chiudere e allineare il generatore con la rete elettrica, garantendo l'integrazione e il funzionamento senza soluzione di continuità.
Il TTUR riceve ingressi dalla tensione dell'albero e dai sensori di corrente. Questi sensori misurano la tensione e la corrente indotta nell'albero della turbina, che sono fondamentali per valutare la salute operativa della turbina e garantire prestazioni ottimali.

Installazione

L'installazione della terminale di turbina (TTUR) è cruciale per garantire il funzionamento accurato e l'affidabilità del sistema di controllo della turbina. Questo processo prevede la collegamento di vari componenti, la configurazione dei maglioni e la creazione delle connessioni del cavo necessarie. Ogni passaggio deve essere eseguito con cura per mantenere l'efficienza e le prestazioni del sistema.

Blocchi di cablaggio: pickup magnetici, pickup dell'albero, potenziali trasformatori e relè di interruzione sono cablati su due mobili I/O, etichettati TB1 e TB2. Ogni terminale è fissato con due viti e presenta 24 terminali in grado di ospitare fili fino a 12 AWG (indicatore del filo americano). Questi terminali facilitano le connessioni organizzate e sicure per vari sensori e dispositivi di controllo, garantendo che tutti i cablaggi siano gestiti e collegati correttamente. Adiacente a ciascun morsetto è una striscia di terminazione dello scudo attaccato al terreno del telaio. Questa striscia è essenziale per mettere a terra i cavi schermati collegati al TTUR. Una corretta messa a terra aiuta a ridurre il rumore elettrico e le interferenze, il che è fondamentale per mantenere l'integrità del segnale e garantire un funzionamento affidabile del sistema.
Configurazione del jumper: i saltatori JP1 e JP2 vengono utilizzati per selezionare la modalità operativa per i driver di relè K25 e K25P. Questi saltatori consentono all'utente di scegliere tra configurazioni di TMR (Triple Triple Modular Recondancy (TMR). SMX è adatto a un funzionamento standard e non ridondante, mentre TMR fornisce una configurazione ad alta riduzione che migliora l'affidabilità del sistema incorporando componenti ridondanti.

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